蒸发结晶系统

● 利用蒸汽作为能源，转 轮式结构，将废水蒸发结晶“一步到位”，最终剩余微量的干燥固体废物，干燥废物含水率可1%。

●真正做到高效、稳定、节能。获得清澈、质量更高的蒸馏水，COD降低99%,干燥固体废物自动排出,实现全自动化运行。

       原液从存储罐通过泵循环进入各个给水管，每个进料管将液体输送到加热旋转盘的一侧。原液中在加热圆盘的旋转一周后完成蒸发,干燥的固体附着在加热的圆盘上,然后通过刀刮掉。最终产物的干燥程度可受盘的速度的影响,由此产生的干燥的废物通过自动排放系统从设备中排出,也可以将液体浓缩出来产生半固体产品。根据不同行业的废液特性,所获得的产物可以有不同的形式。

● 引进欧洲技术，主配件欧洲原装进口 。

●在使用较低的蒸汽压力时 ,平均每平方米的容量比传统转筒刮片式高出两倍。蒸馏干燥速度 快,加热时间短。

●由于废水通过转轮圆盘的两侧进行蒸发结晶 ,其热效比高、设计紧凑、热损失少,可达 80%至90%以上的热效率。

●转轮蒸发结晶系统可直接蒸馏干燥液体并将残渣刮成粉末 ,所以可消除额外的加工步骤,实现蒸发干燥结晶 "一步到位"。

●含油废液可浓缩至膏状（ 5-10%含水率），一般性废水可干化至粉末颗粒（最低可达到1% ） 。

●PLC 控制系统,全自动化运行, 可以 24小时无人值守连续工作 。

●效率高 ：转轮盘侧布膜蒸发方式，相比罐式蒸发器，效率提高 20% 。

●处理能力大：多转盘叠加式结构，同样占地空间，加热面积和处理量可性线任意增减。

●节能高：低温真空蒸发工艺，蒸发温度最低至 40℃，出水效果好。

●能效比高 :相比于传统蒸发器,热能效比提高 35%。

●处理范围广 :高盐、高COD、高有机物、高氨氮污水都可以直接浓缩至接近固体，清水直接排走。

●设计紧凑 ：占地面积比其他蒸发器小 2 倍以上。