低温干化热泵烘干技术的优势

一、热泵烘干技术的原理

目前，农业、食品、化工、制陶业、医药、矿产加工、制浆造纸、木材加工等行业，所有生产过程几乎都要用到烘干，烘干物料的质量取决于是否很好的控制恒定的温度。而热泵烘干技术是一种温和的、接近自然的烘干方式，更适合大部分农产品、药材等热敏性物料的烘干。

据悉，热泵烘干机的原理是利用逆卡诺原理，气体被压缩机加压，成为高温高压气体(温度高达85)，进入室内侧的换热器(冷凝器)，冷媒冷凝液化释放出高温热量加热烘干房内空气。烘干房内的物料通过热风的形式使物料中的水分汽化蒸发，蒸发出来的水蒸汽由排湿系统排走而达到烘干物料的目的。热泵烘干机只需消耗压缩机工作时使用的电能，就可从空气中获取更多能量，能效比高达400%，比其他烘干方式更节能。

二、热泵烘干技术的特点

1、烘干温度低。热泵烘干技术生产工艺比传统烘干技术低38-52左右，即热泵烘干技术的加热温度在37左右。

2、烘干时间短。热泵烘干脱水蔬菜生产工艺，需要的时间不超过在8h左右，一般从预热到出产品4h即可完成。

3、烘干品质好。热泵烘干工艺生产的蔬菜，产品色泽较好，内在品质稳定。

4、能源量低。由于热泵烘干工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵烘干工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。

三、经济技术指标对比

热泵烘干技术的各项经济技术指标均大幅高于传统烘干技术，主要体现在节能、品质、效率等方面。

1、能耗方面：(1)热泵烘干：据测试，加热器加工1t鲜菜耗标准煤20kg，热泵2.75kW，循环风扇耗电0.2kW，按工作4h计算，其能耗11.8kW，标准煤折算系数407g/(kW?h)，标准煤4.803kg，总耗能量为20kg+4.803kg=24.803kg(标准煤);(2)传统烘干：共耗用标准煤240kg，循环风扇耗电2.4kW，折算标准煤系数407g/(kW?h)，共折合标准煤0.977kg，总耗能量为240+0.977=240.977kg(标准煤)。两种方法的节能效率比为：(1-24.803/240.977)×99.99%=90%。

2、品质方面：热泵烘干工艺，产品质量稳定，色泽好，无SO2等有露物残留物质。

3、效率方面：采用热泵烘干工艺产品，水分含量合格，无返工现象，且干燥时间较短。